在日常生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )遇到各種各樣的問(wèn)題，而氣泡是較為常見(jiàn)的一種問(wèn)題，有的氣泡在橡膠制品的表面，有的在內部，而產(chǎn)生的原因則比較多，接下來(lái)硅膠保護套生產(chǎn)廠(chǎng)家科鑫小編來(lái)給大家分享原因如下：

1、原材料本身的問(wèn)題，原因既有可能是質(zhì)量不好，也有可能是配方搭配問(wèn)題，再或者是材料水分過(guò)多(可以在混煉時(shí)加點(diǎn)氧化鈣來(lái)解決)，建議廠(chǎng)家逐一排除，

2、操作不規范，導致橡膠混煉的不充分或不均勻，這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)完善作業(yè)指導書(shū)來(lái)規避，而完善、合規的作業(yè)指導書(shū)是橡膠制品廠(chǎng)家最基本的要求，

3、排氣的問(wèn)題，首先要排除加工過(guò)程中是否有設置排氣的工藝，其次是模具本身問(wèn)題，如果模具沒(méi)有加排氣槽、或排氣孔設計不合理、再或者是異物堵塞，也會(huì )產(chǎn)生氣泡

4、硫化時(shí)的問(wèn)題，如果硫化時(shí)間短不夠充分、硫化時(shí)壓力不足，再或者是硫化劑雜質(zhì)較多也會(huì )產(chǎn)生氣泡

5、產(chǎn)品太厚，導致橡膠傳熱變慢，最后只有外表有硫化到，而里面都是氣泡

其它一些建議

1、注射材料速度減慢些，加工過(guò)程中注射材料速度過(guò)快也是產(chǎn)生氣泡的重要原因。

2、我們知道產(chǎn)生氣泡是因為空氣的進(jìn)入，解決辦法當然是避免空氣進(jìn)入，所以較為徹底的辦法是把硫化成型機改為真空成型機。