其實(shí)導致硅膠制品變脆的根本原因就是：硅膠材料的本質(zhì)原因，在硅膠產(chǎn)品最到硬度60度以上后，其抗撕拉和彈性等方面都會(huì )直線(xiàn)下降，導致了硅膠制品變得很脆！所以想要硅膠制品變得不是那么脆，就想辦法做到低于硬度在60度以下。當然還一些技術(shù)生產(chǎn)上的工藝可以影響硅膠變脆的因素。

這就是導致硅膠制品變脆的主要原因之一，另外在使用過(guò)程當中，如果環(huán)境溫度過(guò)低，或者是使用時(shí)間過(guò)長(cháng)，已經(jīng)出現老化現象，同樣會(huì )導致硅膠制品變脆，所以對于硅膠制品來(lái)說(shuō)，在使用過(guò)一段時(shí)間之后見(jiàn)產(chǎn)品老化就應當及時(shí)的更換。

下面要說(shuō)的就是生產(chǎn)問(wèn)題，在硅膠制品生產(chǎn)加工的過(guò)程當中會(huì )將其加熱到一定溫度，但是如果溫度控制的不高或者是加熱時(shí)間太長(cháng)，都會(huì )導致硅膠制品變脆，除此之外，在使用和存放的過(guò)程當中，不能保持良好通風(fēng)，或者是二次硫化時(shí)長(cháng)過(guò)長(cháng)也會(huì )導致這種現象出現，而最主要的就是硅膠制品本身的材料問(wèn)題，如果其材質(zhì)不好，就無(wú)法達到抗撕裂強度，因此硅膠制品就會(huì )變得很脆弱。

除了這些之外，硅膠制品變脆與其模具的設計也有關(guān)系，如果模具設計的不合理或者是其中的生產(chǎn)結構不合理，這樣就有可能會(huì )導致硅膠制品，在生產(chǎn)的過(guò)程當中壓裂模具，如果真的出現這種現象了，所生產(chǎn)出來(lái)的硅膠制品自然會(huì )變脆，所以在生產(chǎn)加工之前，必須要設法改善加工或模具結構。

隨著(zhù)硅膠制品廣泛使用，在生活的各個(gè)角落里，都有可能會(huì )使用到各種各樣的硅膠制品。這些硅膠制品雖然看起來(lái)不起眼，但是也能發(fā)揮非常重要的作用，不過(guò)有些硅膠制品在使用的過(guò)程當中就容易變脆，變脆之后硅膠制品就不能再使用了，所以讓很多人感覺(jué)都很頭疼。最近很客戶(hù)有咨詢(xún)到硅膠產(chǎn)品做到硬度70-80度之后，會(huì )不會(huì )變得很“脆”，我們回答是：肯定的！那么有哪些原因會(huì )導致硅膠制品變脆呢？

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