硅膠手環(huán)深受年輕人的喜愛(ài)，對于消費者而言，時(shí)尚、美觀(guān)、耐磨、耐臟、品牌知名度是他們選擇一款手環(huán)的關(guān)鍵因素。對于我們生產(chǎn)廠(chǎng)家而言，質(zhì)量就是我們的生命力，影響硅膠手環(huán)質(zhì)量的關(guān)鍵就在于合模線(xiàn)。

      硅膠制品在生產(chǎn)加工過(guò)程中都存在合模線(xiàn)，它是硅膠制品制作工藝的弊端，無(wú)法避免，尤其對于硅膠手環(huán)，它更是制作工藝中的決定性因素。在生產(chǎn)過(guò)程中，我們通過(guò)以下幾個(gè)方面對制作工藝進(jìn)行管控：
1、模具： 

     模具設計不合理、鋼材質(zhì)量不過(guò)關(guān)、模具使用時(shí)間過(guò)長(cháng)被磨損都是導致產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)的關(guān)鍵因素。 在模具制作過(guò)程中需要嚴格選材，巡邊對刀以及編程，并且在加工模具過(guò)程需要嚴格控制刀具耗損以及機臺耗損，將上下模本分模做到極致，這樣生產(chǎn)出的模具會(huì )達到極佳的效果。

2、硅膠原料：

     原材料也是源頭問(wèn)題，如果硅膠智能手環(huán)的材料沒(méi)有按照正規渠道采購，那么很可能導致產(chǎn)品韌性達不到，壽命低，出現合模線(xiàn)斷斷續續有鋸齒狀，毛邊卷邊，并且可能會(huì )導致產(chǎn)品出現破裂爆邊的現象。

3、成型機臺：

      管控好機臺的溫度、硫化時(shí)間、壓力以及擺放等幾個(gè)問(wèn)題。
另外，模具噴砂次數過(guò)多也會(huì )造成自拆口粗頓?？傊?，對于硅膠手環(huán)的制作工藝而言，合模線(xiàn)是最重要的一個(gè)環(huán)節。